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目前壓力傳感器的使用十分廣泛,無論是國產變送器還是進口變送器,在使用過程中由于工作環境、人為操作不當或者自身原因都會出現各種故障,因此我們不僅要按照說明書的標準規范進行操作,還要掌握正確的故障判斷、養護和維修知識,這樣才能保證壓力傳感器的使用壽命和測量精度。
壓力表與壓力變送器的區別在于……
A:壓力表一般直接裝在管道中,利用內部的膨脹管感應壓力,同時驅動齒輪機構使指針轉動達到顯示壓力數值的效果。
B:壓力變送器一般用于工控自動化中。安裝在需要讀取壓力的地方,可能為管道或者某個存儲罐,將氣體、液體等壓力信號轉變為電流或者電壓信號,這些電流或者電壓信號將提供給記錄儀、調節器、報警器等儀表,從而達到測量、記錄和調節的作用。
傳感器與壓力變送器的區別在于……
A:現在人們說的傳感器是由兩部分組成的,即分別是敏感元件和轉換元件。
其中敏感元件是指傳感器中能夠直接感受或響應被測量的部分;
轉換元件是指傳感器中將敏感元件感受或響應的被測量轉換成適于傳輸或測量的電信號部分。
由于傳感器的輸出信號一般很微弱,需要將其調制與放大。
隨著集成技術的發展,人們又將這部分電路及電源等電路也一起裝在傳感器內部。這樣,傳感器就可以輸出便于處理,傳輸的可用信號了。
B:所謂的傳感器是指上文中的敏感元件,而變送器就是上文中的轉換元件。壓力變送器是指以輸出為標準信號的壓力傳感器,是一種接受壓力變量按比例轉換為標準輸出信號的儀表。
變送器標志
變送器的銘牌應完整、清晰,并具有以下信息:產品名稱、型號規格、測量范圍、準確度等級、額定工作壓力、等主要技術指標;制造廠的名稱或商標、出廠編號、制造年月、制造計量器具許可證標志及編號;防爆產品還應有相應的防爆標志。差壓變送器的高、低壓容室應有明顯標記。
變送器密封性
壓力變送器的測量部分在承受測量壓力上限時(差壓變送器為額定工作壓力),不得有泄漏現象。
變送器絕緣電阻
在環境溫度為(15~35)℃,相對濕度為45%~75%時,變送器各組端子(包括外殼)之間的絕緣電阻應不小于20MΩ。
注:兩線制變送器只進行輸出端子對外殼試驗。
變送器絕緣強度
在環境溫度為(15~35)℃,相對濕度為45%~75%時,變送器各組端子(包括外殼)之間施加下表所規定的頻率50Hz的試驗電壓,歷時1min應無飛弧和擊穿現象。
給壓力變送器選取壓點應符合以下幾個規定:
1、測量氣體壓力時,取壓點應在工藝管道的上半部。
2、測量液體壓力時,取壓點應在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45°夾角的范圍內。
3、測量蒸汽壓力時,取壓點取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0~45°夾角的范圍內。
4、壓力取源部件的安裝位置,應選擇在工藝介質流束穩定的管段。
5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時,壓力取源部件應安裝在溫度取源件的上游側。
6、壓力取源部件的端部不應超出工藝設備和工藝管道的內壁。
7、在垂直工藝管道上測量帶有灰塵、固體顆?;虺恋砦锏然鞚峤橘|的壓力時,取源部件應傾斜向上安裝,與水平線的夾角應大于30度,在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
8、壓力變送器安裝位置應光線充足,操作和維護方便,不宜安裝在振動、潮濕、高溫、有腐蝕性和強磁場干擾的地方。
9、壓力變送器安裝位置應盡可能靠近取源部件。測量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點高度一致,尤其是測量液體介質和可凝性氣體介質。
10、測量氣體介質壓力時,變送器安裝位置宜高于取壓點,測量液體或蒸汽壓力時,變送器安裝位置宜低于取壓點,目的在于減少排氣、排液附加設施。
壓力傳感器使用過程應注意考慮下列情況:
1、變送器上切勿使用高于36V的電壓,容易導致損壞。
2、變送器切勿用硬物碰觸膜片,會損壞隔膜片。
3、被測介質不能結冰,否則傳感器元件隔離膜片容易損傷,導致變送器破壞。
4、在測量蒸汽或其他高溫介質時,其溫度不應超過變送器使用時的極限溫度,否則必須使用散熱裝置。
5、在測量蒸汽或其他高溫介質時,為使變送器和管道連在一起,應使用散熱管,并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時,散熱管中要注入適量的水,以防過熱蒸汽直接與變送器接觸,致使損壞傳感器。
6、在壓力傳輸過程中,應注意幾點:變送器與散熱管連接處不可漏氣;在打開閥門時要小心,以免被測介質直接沖擊、損壞傳感器膜片;必須保持管路暢通,避免管道中的沉積物彈出并損壞傳感器膜片。
- 上一個:壓力變送器調試軟件的研究與應用